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具備產(chǎn)生汽蝕的條件，出現(xiàn)激烈的水力沖擊，帶動密封做迅速的軸向運動，可使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重地?fù)p失，密封性遭到破壞。從現(xiàn)在開始應(yīng)當(dāng)把“抽空”和“汽蝕”這兩個概念區(qū)分開抽空是泵內(nèi)存有氣體和液體，泵不能工作，流量和壓力趨于零，菏澤機械密封，剛啟動的泵也可能發(fā)生，表現(xiàn)在機械密封上出現(xiàn)干或半干摩擦。

從水處理工廠中出來的水被供應(yīng)給儲備供應(yīng)槽和脫氣器。儲備供應(yīng)槽用于在剛開始時向鍋爐沖注冷水，比如在斷電后，或者在必要的時候為脫氣器“彌補”流失的水

。脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了suan在鍋爐給水中的形成。

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕。

轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達20% ～ 30% 時，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）

極限小于5% 。因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，pH值4.5～7之間，濃度20%～35%之間，zui高達60%。脫硫泵的過流部件

載荷系數(shù)怎樣影響密封性?

密封結(jié)構(gòu)和種類不同，載荷系數(shù)的計算公式也不同，101-19機械密封，這在第三章中已討論過，不再重復(fù)。

載荷系數(shù)對機械密封的密封性、使用壽命和可靠性等有很大影響。從密封性角度考慮希望載荷系數(shù)大一些，可得到較高的比壓，密封的穩(wěn)定性和可靠性都較好。但是載荷系數(shù)大產(chǎn)生的摩擦熱多，如不能及時散去，使密封端面溫度過高，當(dāng)達到介質(zhì)汽化溫度時，將發(fā)生汽化，M3N-19機械密封，液膜破壞，101-16機械密封，磨損加大，使用壽命短。尤其是在壓力較高的工作條件下，采用載荷系數(shù)大于或等于1.0的非平衡型密封是不允許的。

不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機械密封時應(yīng)注意哪些問題?

懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體、葉輪和密封箱都沒有安裝。在拆卸時就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸上做出標(biāo)記。安裝時首先把帶靜環(huán)的壓蓋套入軸上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再裝葉輪并旋緊葉輪背帽，與泵體安裝后才能安裝壓蓋。

而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已裝到泵體內(nèi)。

SiC是新型陶瓷材料，它具有優(yōu)良的摩

擦性能，非常適用于作密封環(huán)材料，已有乙烯裝置部分工藝介質(zhì)泵采用SiC密環(huán).其它硬質(zhì)材料以耐蝕碳化鎢和Stellite(鎢鉻鉆硬質(zhì)合金)為主，普遍用于動環(huán)或靜環(huán)。(4)彈簧材料多數(shù)為Carpenter 20，它屬高鎳鉻合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，常稱20合金.除此之外，也采用316型不

銹鋼做彈簧材料

循環(huán)沖洗用于什么工作條件?

循環(huán)沖洗是通過一個泵送裝置使外加的密封流體進行循環(huán)。這里有兩點需引起注意，一是“泵送裝置”，可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進行循環(huán)，也可在密封腔中裝設(shè)一個泵，泵送環(huán)位于密封腔內(nèi)，使密封腔中的流體通過冷卻或阻封、緩沖流體罐進行循環(huán)(圖71)?；蛘呤怯脽岷缥脑硎沽黧w循環(huán)。另一點要注意的是“外加的密封流體”。這種沖洗方式用在雙端面或多端面密封上，在單端面密封上不采用。